Vzroki pogostih monofilamentnih horizontalnih trakov v pleteninah in preventivni ukrepi za popravljanje

Horizontalne črte monofilamenta se nanašajo na pojav, da je ena ali več plasti na površini tkanine prevelike ali premajhne in neenakomerno gosto v primerjavi z drugimi plastmi. V dejanski proizvodnji so najpogostejši monofilamentni horizontalni trakovi, ki jih povzročajo surovine.

vzrok

A. Kakovost preje je slaba in monofilament ima kromatsko aberacijo, kot so tesno zvita svila, različne serije filamentov kemičnih vlaken, filamenti različnih barv ali različno število preje, kar neposredno vodi do proizvodnje monofilamentnih vodoravnih črt.

B. Velika razlika v velikosti vretenca preje ali ramenih in upadih pri oblikovanju same svilene torte bo povzročila neenakomerno napetost odvijanja preje in enostavne vodoravne črte monofilamenta. To je zato, ker bo razlika v velikosti vretenca preje povzročila različno točko navijanja in premer odvijalnega balona, ​​neizogibno pa bodo večje razlike v spreminjajočem se zakonu napetosti proti gorenju. V procesu pletenja, ko razlika napetosti doseže največjo vrednost, je enostavno povzročiti, da se količina podajanja preje razlikuje, kar ima za posledico neenakomerno velikost zanke.

C. Pri obdelavi poroznih in ultra finih denijev mora biti pot svile čim bolj gladka. Določen vodilni kavelj ima malo hrapavosti ali strjevanja maščobnih madežev, kar lahko zlahka povzroči zlom več filamentov surovine, pojavila pa se bo tudi barvna razlika filamentov. V primerjavi s predelavo s konvencionalnimi surovinami ima strožje zahteve glede opreme in lažje je izdelati monofilamentne vodoravne črte v tkanini.

D. Stroj ni pravilno nastavljen, trikotnik igle pa je na določenem mestu preglobok ali preplitek, zaradi česar je napetost preje nenormalna in velikost zanke je drugačna.

Preventivni popravljalni ukrepi

A. Da bi zagotovili kakovost surovin, v največji možni meri uporabljajte surovine znanih blagovnih znamk. Barvanje surovin in spremembe fizičnega indeksa so strogo zahtevane. Standard za barvanje je nad 4,0, koeficient variacije fizikalnih indeksov pa mora biti majhen.

B. Za obdelavo je najbolje izbrati svilene pogače s fiksno težo. Za svilene torte s fiksno težo izberite svilene torte z enakim premerom paketa in jih uporabite na stroju. Ugotovljeno je, da je videz slab. Če se pojavijo ramena in povesi, jih je treba zavreči. Pri barvanju in končni obdelavi je najbolje slediti vzorcu barvila. Če se pojavijo vodoravne črte, se odločite za barvanje neobčutljivih barv ali dodajte sredstvo za obdelavo vodoravnih črt, da odstranite ali posvetlite črte.

C. Pri obdelavi poroznih in ultra finih surovin je treba strogo preveriti videz surovin. Poleg tega je najbolje očistiti svileno pot in preveriti, ali je vsaka struktura vodilne žice gladka. Med proizvodnim postopkom opazujte, ali je v podajalniku votka zapletena volna. Če ga najdete, takoj ustavite, da ugotovite vzrok.

D. Prepričajte se, da je globina trikotnikov manometra na vsaki poti podajanja preje enaka. Uporabite merilnik dolžine preje, da natančno prilagodite položaj upogibanja vsakega trikotnika, da ohranite konstantno količino podajanja preje. Poleg tega preverite, ali so trikotniki za upogibanje preje vsake ceste obrabljeni ali ne. Nastavitev trikotnika upogibanja preje neposredno vpliva na velikost napetosti dovoda preje, napetost dovoda preje pa neposredno vpliva na velikost oblikovane zanke.